Sistema RO a doppio passaggio per pretrattamento EDI

Questa unità a osmosi inversa a doppio passaggio è progettata per ridurre i solidi totali disciolti, la silice e la conduttività a soglie ultra-basse richieste per un'operazione di elettrodeionizzazione stabile. Instradando il permeato a passaggio singolo-attraverso un serbatoio intermedio verso una seconda pompa ad alta-pressione e un array di membrane, la configurazione elimina gli ioni residui per proteggere i moduli di elettrodeionizzazione a valle da incrostazioni e picchi di tensione.

Pressurizzazione del primo- passaggio:L'acqua grezza pretrattata entra nella pompa primaria ad alta-pressione per superare la pressione osmotica attraverso gli elementi in poliammide avvolti a spirale-.

Isolamento del permeato:Il permeato iniziale si raccoglie in un serbatoio intermedio in acciaio inossidabile mentre gli scarti concentrati vengono scaricati nello scarico.

Secondo-passaggio di lucidatura:Una pompa booster interstadio alimenta il permeato raccolto nella serie di membrane secondarie senza rifornimento di anti-incrostante.

Monitoraggio della qualità:Il permeato lucidato scorre attraverso i sensori di resistività in linea prima di raggiungere i sistemi di elettrodeionizzazione a valle.

Regolazione del pH interstadio:L'iniezione opzionale di soda caustica converte l'anidride carbonica in ioni bicarbonato per una migliore eliminazione della silice e del boro.

Degassificazione interstadio:L'integrazione del contattore a membrana rimuove il gas di anidride carbonica disciolto prima della lucidatura finale della membrana.

Interblocchi della strumentazione:Le valvole automatizzate di deviazione della conduttività respingono il permeato-non conforme alle specifiche prima di raggiungere i moduli sensibili.

Circuiti di ricircolo:I circuiti di scarico integrati e le connessioni automatizzate clean-in-place supportano la sanificazione periodica della membrana.

Indice di densità del limo:Meno di 3,0 misurato in 15 minuti per proteggere i canali della membrana dal blocco del particolato.

Cloro libero:Meno di 0,1 mg/L mantenuto tramite dosaggio di carbone attivo o bisolfito di sodio per prevenire l'ossidazione del polimero.

Solidi sospesi:Meno di 1,0 mg/l verificato tramite passaggi multimediali a monte o pretrattamento di ultrafiltrazione.

Intervallo di temperatura:Capacità operativa tra 10 e 35 gradi Celsius, ottimizzata a 20 gradi Celsius.

Concentrazione di silice:Mantenuta al di sotto di 20 ug/L per evitare incrostazioni delle resine a scambio ionico-all'interno delle camere.

Livelli di sodio:Ridotto al di sotto di 50 ug/L per ridurre al minimo il carico ionico sui campi di rigenerazione a corrente continua.

Carbonio organico totale:Mantenuto al di sotto di 500 ppb per prevenire l'accumulo di pellicola biologica sui letti di resina.

Livelli di durezza:Calcio e magnesio ridotti a limiti non rilevabili, eliminando le incrostazioni catodiche.

Stabilizzazione della tensione:La minore conduttività di alimentazione previene un'eccessiva resistenza elettrica, riducendo il consumo energetico durante la rigenerazione continua.

Durata della vita estesa:L'eliminazione della durezza in tracce e dei picchi di silice previene il ridimensionamento irreversibile, estendendo la durata dello stack oltre i cinque anni.

Protezione della resina:Riduce al minimo la frequenza della pulizia chimica delle resine a scambio ionico-a letto misto, riducendo i tempi di inattività per la manutenzione.

Consistenza dell'effluente:Fornisce acqua stabile e a bassa-conduttività indipendentemente dalle fluttuazioni minerali stagionali dell'acqua non depurata.

Caldaie per la produzione di energia:Produce acqua demineralizzata per caldaie ad alta-pressione per prevenire l'incrostazione delle pale delle turbine.

Produzione farmaceutica:Genera acqua di alimentazione conforme agli standard della farmacopea per la distillazione senza rigenerazione di acidi pericolosi.

Produzione di microelettronica:Fornisce acqua di risciacquo a conduttività ultra-bassa per linee di fabbricazione di wafer semiconduttori.

Elaborazione chimica:Fornisce acqua di elevata purezza-utilizzata come solvente o mezzo di reazione in sintesi speciali.

Dimensionamento della capacità:Calcola i requisiti di volume giornaliero totale, inclusa la domanda oraria di picco e le portate di alimentazione continue.

Mappatura dell'acqua di alimentazione:Confronta la chimica dei polimeri della membrana con concentrazioni di ioni specifici e carico organico nei rapporti di analisi dell'acqua.

Valutazione Energetica:Bilancia la scelta della membrana ad alto-flusso con i requisiti di potenza della pompa per ridurre al minimo-le spese elettriche a lungo termine.

Valutazione dell’impronta:Misura le dimensioni della sala meccanica per scegliere tra pompe multistadio verticali-e skid orizzontali compatti.

Materiali del telaio:Disponibili con pattini in acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L o acciaio strutturale al carbonio con rivestimento epossidico-.

Selezione della membrana:Configurabile con elementi resistenti alle incrostazioni-per il riutilizzo delle acque reflue o elementi ad alta-reiezione per l'acqua di pozzo.

Variazioni di pompaggio:Integrazione di azionamenti a frequenza variabile su pompe ad alta-pressione per soddisfare le richieste di portata variabile.

Piattaforma di automazione:Controllori logici programmabili abbinati a interfacce touch screen compatibili con protocolli di comunicazione standard.

Test di pressione:Tutti i recipienti a pressione, i tubi ad alta-pressione e i collettori saldati vengono sottoposti a test a una pressione pari a 1,5 volte quella di progettazione.

Tracciabilità:Gli elementi della membrana, i recipienti a pressione e i sensori della strumentazione provengono da produttori verificati con rapporti di prova.

Test di accettazione in fabbrica:Gli skid completi vengono sottoposti a test sul bagnato utilizzando acqua di alimentazione simulata per verificare le prestazioni della pompa e la logica della sequenza.

Ispezione elettrica:I quadri di controllo sono costruiti secondo gli standard industriali, verificando la corretta messa a terra e la protezione del circuito.

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