Sistema RO per acqua di mare costiera

Sistema RO per acqua di mare costiera

Progettato per ambienti marini difficili, il sistema RO per acqua di mare costiero converte-l'acqua dell'oceano aperto con solidi totali disciolti fino a 45.000 mg/l in acqua potabile o di processo ad alta-purezza attraverso un gruppo skid integrato che combina pretrattamento, dosaggio di prodotti chimici, separazione tramite membrana e recupero di energia.

Panoramica del prodotto

 

Progettato per ambienti marini difficili, il sistema RO per acqua di mare costiero converte-l'acqua dell'oceano aperto con solidi totali disciolti fino a 45.000 mg/l in acqua potabile o di processo ad alta-purezza attraverso un gruppo skid integrato che combina pretrattamento, dosaggio di prodotti chimici, separazione tramite membrana e recupero di energia.

 

Specifica tecnica

Parametro

Metrica operativa

Capacità nominale

50 m³/giorno – 1.000 m³/giorno (per skid)

Limite TDS del mangime

Fino a 45.000 mg/l

Ripristino del sistema

35% – 45%

Pressione operativa

5,5 MPa – 7,0 MPa

Consumo energetico

3,2 kWh/m³ – 4,5 kWh/m³

Alimentazione elettrica

380 V–480 V, 50/60 Hz, trifase

 

Focus su ingegneria e materiali

 

Metallurgia resistente alla corrosione-:I percorsi dei fluidi ad alta-pressione utilizzano acciaio inossidabile Super Duplex (UNS S32750) e leghe di nichel-alluminio-bronzo per resistere alla vaiolatura aggressiva del cloruro.

 

Selettività della membrana:Gli elementi dell'acqua di mare-a basso consumo energetico forniscono tassi di rigetto di cloruro di sodio e boro pari al 99,7% o superiori.

 

Minimizzazione energetica:Gli scambiatori di pressione isobarici riciclano l'energia idraulica dalla salamoia di scarto, riducendo il consumo energetico totale dell'impianto fino al 40%.

 

Precisione del dosaggio chimico:I controlli a microprocessore multi-canale regolano automaticamente l'iniezione di antincrostanti e la declorazione per proteggere gli elementi.

 

Applicazioni di destinazione

 

Comuni insulari:Reti decentralizzate di acqua potabile per comunità insulari remote.

 

Località costiere:Produzione autonoma di acqua potabile per alberghi e complessi residenziali sul mare.

 

Strutture marittime:Rifornimento d'acqua da terra-a-nave, porti commerciali e basi logistiche navali.

 

Operazioni industriali:Trattare l'acqua di reintegro per centrali elettriche costiere, raffinerie e acquacoltura su larga scala-.

 

Flusso e funzionamento del processo

 

Pretrattamento:L'acqua di mare passa attraverso filtri a disco, filtri a sabbia e moduli di ultrafiltrazione per ridurre l'indice di densità del limo inferiore a 3 e la torbidità inferiore a 1,0 NTU.

 

Pompaggio ad alta-pressione:Le pompe centrifughe multistadio o volumetriche spingono l'acqua pretrattata a pressioni di esercizio comprese tra 5,5 MPa e 7,0 MPa.

 

Separazione della membrana:L'alimentazione pressurizzata entra nei moduli avvolti a spirale-; l'acqua pura permea attraverso gli strati di poliammide mentre la salamoia concentrata viene respinta.

 

Recupero energetico:La salamoia di scarto passa attraverso l'unità di recupero energetico per trasferire la pressione prima dello scarico, seguita dalla degasificazione e dalla remineralizzazione.

 

Architettura strutturale e di controllo

 

Struttura dello scivolo:Telaio strutturale in acciaio al carbonio sabbiato a Sa 2,5, rivestito con primer epossidico di grado marino-e finitura poliuretanica.

 

Architettura delle tubazioni:Le linee a bassa-pressione utilizzano la Schedule 80 UPVC/CPVC; le linee ad alta-pressione utilizzano acciaio inossidabile Super Duplex senza saldature con saldatura TIG orbitale.

 

Sistema di controllo:PLC Siemens collegato ad un touch panel HMI; i sensori in linea monitorano continuamente conduttività, pH, portata e pressione.

 

Gruppi valvole:Le valvole pneumatiche a farfalla e a sfera manuali sono dotate di sedi in PTFE e corpi in acciaio inossidabile CF8M.

 

Requisiti dell'alimentazione e qualità del permeato

 

Limiti dell'acqua di alimentazione:Torbidità < 1,0 NTU, SDI < 3,0, cloro libero < 0,1 mg/l, olio/grasso < 0,5 mg/l, temperatura 10 gradi –35 gradi, pH 6,5–8,0.

 

Qualità dell'acqua del prodotto:TDS < 500 mg/L (conforme all'OMS per l'acqua potabile), Cloruro < 250 mg/L, Boro < 0,5 mg/L, SDI < 2,0, Riduzione degli agenti patogeni > 99,9%.

 

Guida alla selezione e al dimensionamento tecnico

 

Valutazione dell'analisi dell'acqua:Verificare i parametri dell'acqua non depurata, gli sbalzi di temperatura stagionali e i picchi di salinità prima di dimensionare i motori.

 

Calcolo del margine di capacità:Considerare un'indennità di riduzione del flusso del 15% su una durata di 3 anni per determinare i requisiti di produzione giornaliera.

 

Disponibilità di energia:Confermare la capacità di alimentazione industriale trifase e valutare le esigenze di integrazione del recupero energetico.

 

Allocazione dell'impronta:Fornire un involucro ventilato e resistente alla corrosione- con spazio sufficiente per l'estrazione dell'elemento della membrana.
 

Personalizzazione e opzioni modulari

 

Recinzioni containerizzate:Sistemi alloggiati in container high-cube ISO da 20- piedi o 40 piedi con climatizzazione e illuminazione interne.

 

Aggiornamenti materiali:Componenti bagnati aggiornabili al titanio (grado 2) o alla lega di nichel 625 per condizioni ipersaline estreme.

 

Configurazione-doppio passaggio:Treni RO del passaggio secondario integrati per l'alimentazione di caldaie industriali-di elevata purezza o rigorosi standard farmaceutici.

 

Integrazione ibrida solare:Gestione dell'energia fotovoltaica CC-CA abbinata allo stoccaggio a batteria per il funzionamento off-rete.

 

Verifica della qualità in fabbrica

 

Test idrostatico:Tubazioni in acciaio inossidabile ad alta-pressione testate a 1,5 volte la pressione di esercizio massima di progetto.

 

Ispezione della sicurezza elettrica:Quadri di controllo cablati e testati secondo le norme IEC 60204-1, verificando l'isolamento e la continuità di terra.

 

Test di accettazione in fabbrica (FAT):Gli skid modulari vengono sottoposti a test funzionali-di funzionamento a secco della strumentazione, del sequenziamento delle valvole e della logica del PLC.

 

Tracciabilità dei materiali:Certificati di test di fabbrica forniti per recipienti a pressione, membrane, pompe e componenti di tubazioni in lega.

 

Domande frequenti

D: Qual è la durata tipica delle membrane RO?

R: Gli elementi funzionano da 3 a 5 anni in condizioni normali, a condizione che vengano mantenuti i parametri di pretrattamento e i protocolli di pulizia regolari.

D: In che modo la temperatura dell'acqua influisce sulle prestazioni?

R: Temperature più basse aumentano la viscosità dell'acqua e la resistenza della membrana, richiedendo una pressione operativa più elevata o una potenza ridotta.

D: Di quale manutenzione ha bisogno il recuperatore di energia?

R: Ispezione periodica delle guarnizioni in ceramica del rotore, lavaggio con permeato dopo lo spegnimento e monitoraggio dei differenziali di pressione ogni 2.000 ore.

D: Il sistema può funzionare automaticamente?

R: Sì. L'architettura di controllo PLC e HMI gestisce l'avvio automatico, i cicli di lavaggio, gli allarmi dei sensori e le sequenze di spegnimento.

D: Quali collegamenti alle utenze sono necessari in loco?

A: Alimentazione di aspirazione dell'acqua di mare, alimentazione trifase, linee di scarico dei prodotti chimici, connessione per lo stoccaggio del prodotto e alimentazione di aria compressa per lo strumento (0,6 MPa).

 

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