Panoramica del prodotto
Progettato per ambienti industriali-pesanti, questo sistema di osmosi inversa per acqua di processo commerciale fornisce permeato continuo e di elevata purezza-per applicazioni di produzione critiche. Costruita attorno a un telaio strutturale in acciaio-di grosso spessore, l'unità integra recipienti a pressione ad alta-efficienza, pompe multistadio industriali-e membrane composite avanzate-a film sottile per ridurre i solidi totali disciolti fino al 99%. La strumentazione di monitoraggio continuo tiene traccia di conduttività, pressione e flusso in tempo reale, garantendo un output stabile per cicli di produzione automatizzati e alimentazioni di servizi pubblici.
Specifiche chiave
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Parametro tecnico |
Gamma di specifiche |
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Portata del permeato |
Da 5.000 GPD a 50.000 GPD (personalizzabile) |
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Tasso di rifiuto del sale |
Nominale 99,2% – 99,7% |
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Tasso di ripristino del sistema |
65% – 80% (regolabile) |
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Pressione operativa |
150 PSI – 225 PSI |
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Fornitura elettrica |
380 V/460 V, trifase, 50 Hz/60 Hz |
Come funziona il sistema
Fase di pre-filtrazione:L'acqua non depurata in entrata passa attraverso un filtro sedimenti da 5-micron per rimuovere i solidi sospesi, proteggendo le pompe ad alta pressione a valle dai danni dovuti al particolato.
Integrazione del dosaggio chimico:Le sostanze chimiche antincrostanti e per la regolazione del pH vengono iniettate a monte per prevenire incrostazioni minerali sulle superfici della membrana.
Separazione ad alta-pressione:Una pompa centrifuga multistadio verticale-pressurizza l'acqua pre-trattata, forzandola attraverso membrane semipermeabili a spirale-che separano l'acqua pura dagli ioni concentrati.
Divisione permeato e concentrato:L'acqua purificata scorre verso lo stoccaggio a valle o le linee di processo, mentre l'acqua di scarto concentrata viene convogliata verso i circuiti di scarico o di ricircolo parziale.
Configurazione del sistema
Unità di pompaggio:Pompa centrifuga multistadio verticale- costruita in acciaio inossidabile 304 o 316 per resistere alla corrosione.
Assemblaggi di membrane:Elementi compositi industriali in poliammide avvolti a spirale da 4-pollici o 8-pollici alloggiati in recipienti a pressione in plastica rinforzata con fibre.
Architettura di controllo:Pannello di automazione basato su PLC- dotato di interfaccia touch-screen, cicli di lavaggio automatizzati e contatti puliti per il monitoraggio remoto degli allarmi.
Valvry e tubazioni:Tubazioni a bassa-pressione UPVC schedula 80 abbinate a collettori di scarico ad alta-pressione in acciaio inossidabile 304 e valvole di controllo pneumatico motorizzate.
Requisiti dell'acqua di alimentazione
Solidi disciolti totali:Carico TDS in ingresso massimo consentito di 2.000 mg/L.
Indice di densità del limo:Valore SDI rigorosamente mantenuto al di sotto di 3,0 tramite mezzi a monte o pretrattamento di ultrafiltrazione.
Cloro libero:La concentrazione deve rimanere inferiore a 0,1 mg/L per prevenire la degradazione ossidativa delle membrane in poliammide.
Temperatura dell'acqua:Intervallo di temperatura di alimentazione operativa compreso tra 10 gradi e 35 gradi.
Qualità dell'acqua del prodotto
Solidi disciolti totali:Riduce il contenuto di minerali in entrata fino a meno di 15 mg/L.
Uscita conducibilità:Conduttività stabile del permeato mantenuta al di sotto di 20 microSiemens per centimetro.
Riduzione microbica:Rifiuta oltre il 99,9% di batteri, pirogeni e materia colloidale.
Rimozione della silice:Raggiunge tassi di rigetto della silice reattiva superiori al 99,0%.
Applicazioni tipiche
Acqua di alimentazione della caldaia:Fornisce acqua di reintegro purificata per prevenire l'accumulo di calcare e le incrostazioni termiche nelle caldaie a vapore ad alta-pressione.
Finitura del metallo:Fornisce acqua di risciacquo priva di minerali-per la galvanica, il trattamento delle superfici e la pulizia delle parti di precisione.
Lavorazione di alimenti e bevande:Fornisce acqua di grado-ingrediente che soddisfa rigorosi standard igienico-sanitari e di purezza chimica.
Produzione tessile:Fornisce acqua a bassa-durezza per processi costanti di fissaggio del colorante e di trattamento dei tessuti.
Guida alla selezione dell'acqua di processo
Determinare il volume del flusso:Calcola i requisiti di picco di consumo idrico orario e giornaliero per selezionare il dimensionamento appropriato della pompa e della membrana.
Analizzare la chimica dell'acqua:Esaminare i rapporti completi di analisi dell'acqua di laboratorio per verificare le esigenze di pretrattamento e il potenziale di incrostazione della membrana.
Valutare i vincoli di spazio:Misurare l'ingombro della sala attrezzature disponibile e verificare lo spazio libero dalla porta per il posizionamento dello skid.
Definire i limiti di scarico:Valutare le normative ambientali locali relative al volume di scarto del concentrato e ai percorsi di smaltimento.
Opzioni di personalizzazione
Materiale della membrana:Passa agli elementi a membrana-resistenti alle incrostazioni per fonti di acqua di alimentazione ad alto- contenuto organico.
Aggiornamento delle tubazioni:Sostituisci le linee a bassa pressione UPVC standard-con tubazioni completamente saldate in acciaio inossidabile 316.
Pulizia-In-Integrazione sul posto:Incorpora un serbatoio di miscelazione chimica, un riscaldatore e una pompa di ricircolo integrati per la pulizia automatizzata della membrana.
Configurazione di ridondanza:Installa doppie pompe ad alta{0}}pressione alternate per eliminare i rischi di guasto-in un singolo punto nelle strutture a funzionamento-continuo.
Installazione e manutenzione
Requisiti della fondazione:Posizionare il pattino in acciaio strutturale su un pavimento piano in cemento armato in grado di sostenere il peso operativo bagnato.
Collegamenti alle utenze:Collegare gli ingressi flangiati dell'acqua di alimentazione, le linee di scarico del permeato, gli scarichi dei rifiuti concentrati e le prese di alimentazione elettrica.
Ispezione di routine:Monitorare settimanalmente i manometri differenziali attraverso gli stadi della membrana per rilevare i primi segni di accumulo di particolato.
Pulizia chimica:Esegui procedure di pulizia-in-place quando il flusso del permeato normalizzato diminuisce del 10% o la pressione differenziale aumenta del 15%.
Domande frequenti
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